Технология лазерной резки металла

Технология лазерной резки позволяет быстро и с высокой точностью обрабатывать различные виды металлов: нержавейку, алюминий, сталь, латунь и другие. С помощью данного метода обрабатывают листовой металлопрокат, а также штампованные, литые изготовки и другие виды профиля, из которых в дальнейшем получают:

  • металлические конструкции различных конфигураций;
  • запчасти для машин и сельскохозяйственной техники;
  • корпусные и панельные комплектующие;
  • декоративные элементы для интерьера и экстерьера;
  • указатели, таблички, трафареты и другие готовые изделия.

Лазерную резку на заказ в Тамбове и с отправкой изделий в регионы осуществляет завод «Металл Сервис». Для работ используется высокотехнологичное немецкое оборудование, обеспечивающее высокое качество резки. Заказать обработку листов с размерами до 3000 х 1500 мм можно по телефону, указанному на сайте.

Особенности технологии

Процесс резки металла имеет следующие параметры:

  • ширина среза при толщине стали 0,5-5 мм – 0,1-0,3 мм;
  • скорость – от 0,167 до 12,5 м/с;
  • допустимое отклонение от нормативов – 0,05-0,2 мм.

Лазерные установки бывают разной мощности и отличаются типом источника энергии, используемым в установке:

  • газодинамические – 20-100 кВт;
  • газовые – 6-20 кВт;
  • твердотельные – не больше 6 кВт.

Компания «Металл Сервис» использует оптоволоконный лазер мощностью 1000 Вт, работающий как в импульсивном, так и в непрерывном режиме. Оборудование позволяет осуществлять резку стали, алюминия, титана и большинства цветных металлов, производить интенсивные и экономичные работы.

Суть метода заключается в воздействии лазера на материал, в результате которого металл плавится, закипает и испаряется. Если того требует процесс, при резке также используется газ для выдувания расплавленного, но не успевшего раствориться металла из зоны реза.

Преимущества лазерной резки

Преимуществами технологии являются:

  • возможность получить заготовки с ровными кромками, которые не нужно дополнительно обрабатывать;
  • участки материала рядом с зоной реза незначительно нагреваются, но листы в процессе обработки не деформируются;
  • с помощью лазерной резки можно получить широкий спектр конструкций, заготовок и изделий, в том числе сразу же готовых к использованию;
  • процесс практически не требует подготовки, за исключением удаления антикоррозийной заводской смазки с некоторых профилей перед резкой металла лазером;
  • возможность фигурной резки и связанные с ней широкие возможности проектирования изделий.

Пожалуй, единственным минусом метода по сравнению с классической обработкой металла является более высокая цена, которая, однако, обоснована более высокими точностью и качеством обработки, а также широтой применения.